연삭 후 콘크리트 표면 프로파일을 비교하는 방법

연삭 후 콘크리트 표면 프로파일을 비교하는 방법

콘크리트 표면 거칠기확인법

 

에폭시 시공 전 연삭한 콘크리트 표면을 비교판으로 확인하고, 구역별 차이와 재처리 필요 여부를 기록하는 방법을 정리합니다. 표면 거칠기와 강도·수분 검사는 각각 구분해야 합니다.

바닥을 연삭했는데 빛을 비추면 유난히 반짝이는 부분이 남아 있을 수 있습니다. 연삭기 자국이 있다는 사실만으로 에폭시가 붙기 좋은 표면이 확보됐다고 판단하기는 어렵습니다. 장비가 지나간 면적보다 작업 후 남은 표면의 상태를 확인해야 합니다.

이 글에서 말하는 표면 프로파일은 콘크리트 표면의 거칠기 형상입니다. 현장에서 바로 활용할 수 있도록 목표 확인, 청소, 비교, 재처리, 기록의 순서로 설명합니다.

표면 거칠기와 콘크리트 강도는 다릅니다

확인 항목판단하려는 내용거칠기 비교로 대신할 수 있는가

표면 거칠기	후속 도장에 필요한 요철 형상	비교판으로 확인 가능
표면 건전성	약한 표면층·부스러짐 여부	별도 확인 필요
부착강도	도장 시스템과 바탕면의 결합 성능	별도 시험 필요
수분 상태	제품의 시공 가능 조건 충족 여부	별도 측정 필요

 

표면이 거칠어도 약한 레이턴스가 남아 있으면 바탕면에서 떨어질 수 있습니다. 거칠기가 맞는다고 해서 수분이나 부착강도까지 합격한 것은 아닙니다. 기록표에서도 항목을 나누어 남겨야 뒤 공정의 판단 근거가 분명해집니다.

먼저 사용할 에폭시의 표면처리 기준을 확인합니다

ICRI 310.2R은 도장재와 보수재를 위한 콘크리트 표면처리 방법과 비교 기준을 다룹니다. CSP 비교판은 서로 다른 거칠기의 표면을 재현한 시료이며, 준비된 콘크리트와 나란히 놓고 비교하는 데 사용합니다. CSP는 표면 거칠기를 구분하는 기준이며 콘크리트 강도 등급이 아닙니다.

 

목표 거칠기는 하도·중도·상도 전체 구성과 해당 제조사의 도장사양으로 결정합니다. 얇은 코팅, 두꺼운 라이닝, 모르타르가 모두 같은 기준을 쓰는 것은 아닙니다. TDS에 목표 CSP가 명시되지 않았다면 임의로 숫자를 정하지 말고 제조사 기술부서에 표면처리 조건을 확인합니다.

연삭 후 청소한 상태에서 비교합니다

연삭 분진이 요철에 쌓이면 실제 표면이 가려집니다. 산업용 집진기 등 적합한 장비로 청소하고, 약한 표면층이나 기존 도막이 남은 구간을 별도로 표시합니다. 수분, 유분, 실리콘 오염이 있는 부위는 거칠기 비교와 별도로 관리합니다.

빛 반사와 사진만으로 거칠기를 판정하면 조명과 촬영 각도에 따라 결과가 달라질 수 있습니다. 사진은 위치와 처리 상태를 기록하는 자료로 사용하고, 가능하면 실물 비교판을 바닥 가까이에 놓고 비교합니다.

현장에서 비교하는 6단계

1. 도장사양에서 요구하는 표면처리와 목표 거칠기를 확인합니다.
2. 바닥을 청소한 뒤 기존 도막·분진·유분 잔류를 확인합니다.
3. 비교할 위치를 구역번호로 표시합니다.
4. 목표 비교판과 인접 단계의 비교판을 함께 놓고 표면 형상을 확인합니다.
5. 대표부와 가장자리·벽체 주변·보수부의 차이를 기록합니다.
6. 기준에 미달하는 부위는 재처리한 뒤 같은 위치에서 다시 확인합니다.

구역은 장비가 지나가기 쉬운 중앙부만 선택하지 않습니다. 기둥 주변, 벽체 가장자리, 출입구와 기존 보수재가 있는 부분도 포함합니다. 장비나 날을 바꾼 구간은 따로 표시하면 표면 차이의 원인을 추적하기 쉽습니다. 확인 위치 수는 바닥 상태와 공사 시방에 맞춰 정합니다.

매끈한 구간이 남았다면 어떻게 판단할까요?

관찰한 상태추가 확인후속 판단

연삭 후에도 반사광이 강한 부분	도막·실러 잔류와 표면 연마 여부	목표 거칠기와 비교 후 재처리 검토
중앙과 가장자리의 형상이 다름	장비 접근성, 날 종류, 작업 횟수	가장자리 보완 후 재확인
일부 구간에서 표면이 부스러짐	약한 표면층과 보수재의 건전성	건전한 바탕 확보 후 다시 비교
청소해도 오염이 남음	유분 침투 등 오염의 깊이	오염 처리방법부터 검토
기준보다 깊은 홈과 단차	바탕 손상과 보수 필요 여부	보수 후 후속 도장 적합성 확인

 

ICRI의 공개 기술자료는 연삭이 도구와 작업 방식에 따라 표면을 충분히 거칠게 만들지 못하거나 매끄럽게 연마할 수 있다고 설명합니다. 따라서 장비 이름만으로 결과를 확정하지 않습니다. 목표와 차이가 있으면 날과 작업 조건을 조정하거나 쇼트블라스트 등 다른 전처리 방법의 적용 가능성을 검토합니다.

표면 거칠기 확인 기록표

항목기록 내용

도장 시스템	제조사, 하도·중도·상도 제품명
판정 기준	사양서·TDS 문서명과 목표 거칠기
확인 위치	구역번호, 중앙·가장자리·보수부 구분
연삭 조건	장비, 날 종류, 작업 방향과 변경 구간
비교 결과	가장 가까운 비교판 번호와 구역별 차이
별도 검사	표면 건전성, 수분, 부착시험 결과
재처리	필요 위치, 방법, 재확인 결과
승인	확인자와 후속 도장 승인 여부

 

측정하지 않은 값은 빈칸으로 둡니다. 비교판 번호를 측정기에서 얻은 거칠기 수치처럼 기록하지 않으며, 정량 측정 결과가 필요하면 시방에서 정한 측정방법과 단위로 따로 남깁니다.

후속 도장 전에 확인할 체크리스트

• 목표 거칠기가 제품 도장사양과 일치하는가
• 대표부와 취약부를 모두 비교했는가
• 분진과 약한 표면층이 제거됐는가
• 매끈한 구간과 깊은 홈을 표시했는가
• 수분과 표면 건전성을 별도로 확인했는가
• 재처리 부위의 재확인 기록이 있는가

자주 묻는 질문

연삭 자국이 있으면 합격인가요?

자국 자체는 합격 기준이 아닙니다. 도장사양에서 요구하는 표면 상태와 비교하고 분진·약한 표면층·오염 잔류를 함께 확인합니다.

CSP(콘크리트표면거칠기) 숫자가 높을수록 좋은가요?

도장 시스템에 필요한 수준이 중요합니다. 지나치게 거친 표면은 추가 보수나 메움이 필요할 수 있으므로 높은 숫자만을 목표로 하지 않습니다.

비교판이 없으면 사진으로 대신해도 되나요?

사진은 참고 기록으로 활용할 수 있지만 실물 비교판과 동일한 판정 근거로 보기는 어렵습니다. 현장 확인방법을 제조사나 감리와 먼저 정합니다.

공식 참고자료

ICRI 310.2R 및 CSP 비교판 안내

ICRI 공개 기술자료: 표면처리와 CSP 비교

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