에폭시바닥공사는 공장, 물류센터, 창고, 주차장 등에서 콘크리트 바닥의 먼지와 분진을 줄이고 내구성과 청소성을 높이기 위해 많이 적용하는 바닥 마감공법입니다.하지만 시공 직후에는 깨끗했던 에폭시바닥이 시간이 지나면서 들뜸, 박리, 균열, 기포, 벗겨짐, 변색, 핀홀, 표면 끈적임 등의 문제가 발생하는 경우가 있습니다.에폭시바닥 하자는 단순히 제품의 문제가 아니라 콘크리트 바닥 상태, 바닥 전처리, 수분, 오염, 재료 배합, 도장 조건, 양생관리 등 여러 요인이 복합적으로 작용해 발생합니다.1. 콘크리트 바닥의 전처리가 부족한 경우에폭시바닥공사에서 가장 중요한 공정 중 하나가 바닥 전처리입니다.기존 콘크리트 표면에 먼지나 약한 레이턴스층이 남아 있거나 기존 페인트, 에폭시, 오염물 등이 충분히 제거되지 않..
공장, 물류센터, 연구소, 제약시설, 식품공장 등에서는 바닥의 내구성과 청결을 확보하기 위해 에폭시 라이닝(Epoxy Lining) 공법을 많이 적용합니다. 라이닝은 설계된 두께의 도막을 형성해 평활한 마감 등을 확보하는 방식입니다. 내마모성·내충격성은 두께만으로 코팅보다 우수하다고 단정하지 않고 제품별 시험자료와 실제 사용하중을 확인합니다.라이닝의 권장 건조도막두께와 1회 허용 시공두께는 제품마다 다릅니다. 채택한 사양에 맞춰 바탕 상태와 재료 사용량, 공정별 작업 조건을 검토해야 합니다. 바닥 상태를 제대로 확인하지 않거나 시공 절차를 생략하면 도막 박리, 기포, 균열 등의 하자가 발생할 수 있으며, 심한 경우 전체 철거 후 재시공이 필요할 수도 있습니다.에폭시 라이닝 공사에서 하자가 발생하는 이유하..
