제이아이앤씨의 블로그

건설현장에서 공사기간을 단축하거나 주간 작업이 어려운 현장은 야간공사를 진행하는 경우가 있습니다.특히 도장공사, 에폭시바닥공사, 방수공사, 실내건축공사처럼 작업시간을 확보해야 하는 공정에서는 야간작업이 효율적인 선택이 될 수 있습니다.하지만 야간에는 조도 부족, 시야 확보 어려움, 작업자 피로, 장비 충돌, 추락·전도 위험, 차량 및 중장비 접근, 비상상황 대응 지연 등 주간과 다른 위험요인이 발생합니다.따라서 야간공사는 단순히 조명만 설치한다고 끝나는 것이 아니라 작업 전 위험성평가부터 조명, 통행로, 추락방지, 전기설비, 화재, 비상연락체계까지 종합적으로 관리해야 합니다.이번 글에서는 실제 건설현장에서 활용하기 좋은 야간공사 안전관리 체크리스트를 정리해보겠습니다.1. 야간공사 전에 위험성평가부터 실시..

페인트, 신나, 희석제, 에폭시, 우레탄 등을 사용하는 도장공사 현장에서는 유기용제에 대한 안전관리가 반드시 필요합니다.특히 유성페인트나 신나를 사용하는 작업은 단순히 냄새가 나는 정도의 문제가 아니라 유기용제 증기 노출, 피부·눈 접촉, 화재·폭발 위험까지 함께 관리해야 합니다.실제 도장공사에서는 철재도장, 중방식도장, 선박도장, 에폭시바닥공사 등 다양한 공정에서 용제형 도료가 사용되기 때문에 작업 전에 MSDS(Material Safety Data Sheet, 물질안전보건자료)를 확인하고 작업환경에 맞는 안전조치를 준비하는 것이 중요합니다.현재 「산업안전보건기준에 관한 규칙」은 유기화합물 등 관리대상 유해물질의 취급에 대해 환기, 국소배기, 호흡용 보호구 등의 관리기준을 두고 있습니다.1. 유기용제란..

에폭시 바닥 보수방법과 재시공 절차 총정리 | 공장바닥 하자 원인부터 완벽 보수까지공장, 물류센터, 주차장, 창고 등에서 많이 사용하는 에폭시 바닥은 내마모성과 내화학성이 뛰어나 유지관리가 비교적 쉬운 바닥 마감재입니다. 하지만 시간이 지나거나 시공 품질이 떨어질 경우 들뜸, 박리, 균열, 기포, 마모 등의 하자가 발생할 수 있습니다.이러한 하자를 방치하면 작업 안전성이 저하되고 유지보수 비용도 증가합니다. 에폭시 바닥을 보수하기 전에 확인할 사항과 부분 보수·전체 재시공의 판단 순서를 살펴보겠습니다.에폭시 바닥 보수가 필요한 증상다음과 같은 증상이 나타난다면 보수 또는 재시공을 검토해야 합니다.에폭시가 들뜨거나 부풀어 오른다.도막이 벗겨진다.균열(Crack)이 발생한다.표면이 심하게 마모된다.화학약품으..

공장, 물류센터, 연구소, 제약시설, 식품공장 등에서는 바닥의 내구성과 청결을 확보하기 위해 에폭시 라이닝(Epoxy Lining) 공법을 많이 적용합니다. 라이닝은 설계된 두께의 도막을 형성해 평활한 마감 등을 확보하는 방식입니다. 내마모성·내충격성은 두께만으로 코팅보다 우수하다고 단정하지 않고 제품별 시험자료와 실제 사용하중을 확인합니다.라이닝의 권장 건조도막두께와 1회 허용 시공두께는 제품마다 다릅니다. 채택한 사양에 맞춰 바탕 상태와 재료 사용량, 공정별 작업 조건을 검토해야 합니다. 바닥 상태를 제대로 확인하지 않거나 시공 절차를 생략하면 도막 박리, 기포, 균열 등의 하자가 발생할 수 있으며, 심한 경우 전체 철거 후 재시공이 필요할 수도 있습니다.에폭시 라이닝 공사에서 하자가 발생하는 이유하..