에폭시 시공 전 콘크리트 강도 확인방법

에폭시 시공 전 콘크리트 강도 확인방법

에폭시시공전 콘크리트강도확인방법

 

에폭시 바닥은 단단하게 굳는 재료이지만, 그 아래 콘크리트가 약하면 제 성능을 내기 어렵습니다. 표면에 분진이 남거나 레이턴스가 형성돼 있고, 균열 주변이 부스러지는 상태라면 에폭시만 새로 도포해도 약한 콘크리트 층과 함께 떨어질 수 있습니다.

그래서 착공 전 확인해야 할 질문은 단순히 “콘크리트가 몇 MPa인가?”가 아닙니다. 설계·타설 기록상 강도가 확보됐는지, 지금 바탕면이 건전한지, 표면과 도막 사이에 필요한 부착력이 나오는지를 순서대로 살펴야 합니다.

콘크리트 압축강도와 표면강도는 같은 뜻이 아닙니다

압축강도는 콘크리트 시험체가 압축하중을 얼마나 견디는지 보여주는 대표 지표입니다. 구조체의 설계기준강도와 품질기록을 확인하는 데 중요하지만, 그 숫자만으로 실제 바닥 표면의 상태를 모두 설명할 수는 없습니다.

에폭시는 콘크리트의 맨 위층에 붙습니다. 타설 후 마감 과정, 양생, 비나 세척수 유입, 오염, 기존 도막, 동해, 과도한 연마 등에 따라 표면 상태가 달라질 수 있습니다. 내부 콘크리트가 충분히 강해도 표면에 약한 층이 남아 있으면 접착 불량이 생길 수 있는 이유입니다.

1단계｜기록과 바탕면 상태를 함께 확인합니다

가능하다면 설계도서, 콘크리트 배합·타설 기록, 압축강도 시험성적서, 양생기간을 먼저 확인합니다. 신설 바닥이라면 언제 타설했고 어떤 조건에서 양생했는지, 기존 바닥이라면 누수·세척·화학물질 노출이나 반복 충격이 있었는지도 살펴봅니다.

현장에서는 다음 항목을 눈과 손으로 확인합니다.

• 손이나 공구로 문질렀을 때 분진이 계속 발생하는가
• 표면에 레이턴스, 기름, 왁스, 실리콘, 양생제 또는 기존 도막이 남아 있는가
• 균열 가장자리나 패인 부분이 쉽게 부스러지는가
• 들뜬 소리가 나는 구간과 단단한 구간이 섞여 있는가
• 보수 모르타르와 기존 콘크리트의 경계가 약하지 않은가

육안 점검은 시험 위치를 정하는 데 유용하지만, 눈으로 단단해 보인다는 이유만으로 강도 확인을 끝내면 안 됩니다.

2단계｜반발도 시험은 넓은 면의 편차를 찾는 데 활용합니다

반발경도 시험기는 콘크리트 표면을 타격했을 때의 반발값으로 강도와 균질성을 간접 추정하는 장비입니다. 여러 지점을 비교하면 유난히 약한 구간이나 편차가 큰 구간을 빠르게 찾는 데 도움이 됩니다.

다만 반발값은 표면의 거칠기, 수분 상태, 탄산화, 시험 방향과 장비 보정 등에 영향을 받습니다. 따라서 단일 지점의 수치를 실제 압축강도로 단정하거나, 반발도 결과 하나만으로 에폭시 시공 가능 여부를 결정하기보다는 기록·표면 상태·직접시험과 함께 해석하는 편이 안전합니다.

3단계｜필요하면 인장접착시험으로 실제 부착면을 확인합니다

인장접착시험은 콘크리트 표면에 돌리(dolly)를 접착하고 수직으로 당겨 파괴하중과 파괴 위치를 확인하는 방법입니다. 숫자만큼 중요한 것이 어디에서 떨어졌는지입니다.

• 접착제나 시험장비 접점에서 분리됐는지
• 콘크리트 표면의 약한 층에서 떨어졌는지
• 콘크리트 내부가 함께 파괴됐는지
• 기존 보수재나 기존 도막 경계에서 분리됐는지

예를 들어 Sika의 Sikafloor®-161 자료는 해당 시스템의 인장접착강도를 1.5 N/mm² 초과, 콘크리트 파괴 조건으로 제시합니다. 그러나 이 값은 모든 에폭시 제품과 모든 현장에 그대로 적용하는 공통 기준이 아닙니다. 실제 판단은 채택한 제품의 최신 기술자료, 설계시방서, 바탕면 종류와 사용하중을 우선해야 합니다.

4단계｜약한 층을 제거하고 보수한 뒤 다시 판단합니다

강도가 부족하거나 표면이 약하다고 확인되면 바로 프라이머를 덮기보다 원인을 구분해야 합니다. 레이턴스나 기존 도막 문제라면 연삭·쇼트블라스트 등 적절한 표면처리로 건전한 콘크리트를 노출합니다. 균열, 박락, 공동, 취약한 보수부는 범위를 확인한 뒤 목적에 맞는 보수재와 공법을 정합니다.

표면처리 후에는 분진과 오염물을 제거하고, 필요하면 시험을 다시 실시합니다. 강도만 통과해도 수분이나 결로 조건이 맞지 않으면 도막 문제가 생길 수 있으므로 함수율, 바탕면 온도, 대기 온도, 상대습도와 이슬점도 별도로 확인해야 합니다.

현장에서 자주 생기는 판단 오류

첫째, 설계강도가 높으니 표면도 무조건 강하다고 보는 것입니다.

둘째, 반발도 한 번으로 전체 면을 대표한다고 판단하는 것입니다.

셋째, 시험값만 보고 파괴 위치를 기록하지 않는 것입니다.

넷째, 약한 표면 위에 침투성 프라이머를 여러 번 바르면 모든 문제가 해결된다고 기대하는 것입니다.

 

에폭시 바닥은 상도 색상보다 바탕면 준비에서 품질이 크게 갈립니다.

기록 확인, 구간별 점검, 필요한 시험, 취약부 제거와 보수까지 마친 뒤 제품별 시공조건을 맞추는 것이 순서입니다.

착공 전 체크리스트

• 설계강도와 압축강도 시험기록을 확인했는가
• 분진·레이턴스·오염·기존 도막을 구분했는가
• 약한 구간을 표시하고 시험 위치를 나눴는가
• 직접시험이 필요할 때 인장접착강도와 파괴 위치를 함께 기록했는가
• 표면처리·보수 후 재점검 계획이 있는가
• 강도와 별도로 수분·온도·이슬점 조건을 확인했는가

 

(주)제이아이앤씨
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