제이아이앤씨의 블로그

에폭시바닥공사나 콘크리트 위 도장공사를 준비하다 보면 "기존 콘크리트 바닥의 표면강도가 충분한가?"를 확인해야 하는 경우가 있습니다.겉으로 보기에는 단단하고 깨끗한 콘크리트라도 실제 표면에는 레이턴스, 분진, 약한 몰탈층 등이 남아 있을 수 있습니다. 이런 상태에서 에폭시를 시공하면 도막이 콘크리트와 함께 떨어지는 박리·들뜸 하자가 발생할 수 있습니다.따라서 바닥 도장공사에서는 단순히 콘크리트의 압축강도만 확인하는 것보다 표면층의 건전성과 실제 접착에 필요한 표면 상태를 함께 확인하는 것이 중요합니다.1. 콘크리트 표면강도란 무엇일까?콘크리트의 "강도"라고 하면 일반적으로 압축강도를 떠올립니다.하지만 에폭시바닥공사에서 중요한 것은 콘크리트 전체의 압축강도만이 아닙니다.실제로 도료가 접착되는 부분은 콘크리..

에폭시바닥공사를 하다 보면 기존 콘크리트 바닥에 크랙(균열)이 발생한 현장을 자주 확인하게 됩니다.이때 크랙 위에 에폭시를 그대로 덧칠하는 방식으로 마감하면 처음에는 깨끗해 보이지만, 시간이 지나면서 크랙이 다시 나타나거나 에폭시 도막이 갈라지는 현상이 발생할 수 있습니다.따라서 에폭시바닥 크랙보수는 단순히 균열을 메우는 작업이 아니라,균열 조사 → 움직임·구조 검토 → 해당 보수 상세에 맞는 전처리 → 청소 → 지정 보수재 → 경화·면정리 → 적합한 도장 시스템순서로 진행하는 것이 중요합니다.1. 에폭시바닥 크랙을 그대로 도장하면 안 되는 이유콘크리트 바닥의 크랙은 단순한 표면 흠집일 수도 있지만, 경우에 따라서는 콘크리트의 움직임이나 건조수축, 구조적 원인 등과 관련되어 있을 수 있습니다.특히 기존 ..

기존 에폭시 바닥 위에 새 에폭시를 바로 시공해도 되는지 판단하는 방법을 정리합니다. 들뜸, 부착력, 오염, 수분, 기존 도막 종류, 표면 거칠기, 시험시공을 확인하는 순서와 보수 범위를 설명합니다.기존 에폭시 바닥의 색이 바래거나 표면이 닳았다고 해서 무조건 철거해야 하는 것은 아닙니다. 반대로 겉면이 멀쩡해 보여도 기존 도막과 콘크리트의 부착이 약하면 그 위에 새 에폭시를 올려서는 안 됩니다.재도장 가능 여부는 새 도료의 성능보다 기존 도막이 바탕에 얼마나 단단히 붙어 있는지에 따라 달라집니다. 기존 도막이 약하면 새 도막까지 한꺼번에 들뜨기 때문입니다. 현장에서 실제로 확인해야 할 판단 순서를 중심으로 재도장 가능 여부를 살펴보겠습니다.결론부터 말하면: 조건이 맞을 때만 덧칠할 수 있습니다기존 에폭..

에폭시바닥공사나 기존 도장면 제거를 위한 바닥 전처리를 할 때 대형 연삭기만으로 모든 구간을 처리하기는 어렵습니다.넓은 바닥은 대형 연삭기를 사용하면 작업속도를 크게 높일 수 있지만, 벽면 주변이나 기둥 모서리, 배수구 주변처럼 장비가 접근하기 어려운 구간은 소형그라인더(핸드그라인더)를 이용해 마무리해야 합니다.실제 현장에서는 대형 장비로 넓은 면적을 빠르게 처리하고, 소형그라인더로 장비가 들어가지 못하는 구간을 정리하는 방식이 효율적입니다.소형그라인더란?소형그라인더는 작업자가 직접 들고 사용할 수 있는 휴대용 연삭장비입니다.바닥 전처리에서는 주로 기존 에폭시 제거, 콘크리트 표면 연삭, 도장면 거칠기 형성, 모서리 정리 등의 작업에 사용합니다.대형 연삭기처럼 넓은 면적을 빠르게 처리하는 장비는 아니지만..

에폭시바닥공사는 공장, 물류센터, 창고, 주차장 등에서 콘크리트 바닥의 먼지와 분진을 줄이고 내구성과 청소성을 높이기 위해 많이 적용하는 바닥 마감공법입니다.하지만 시공 직후에는 깨끗했던 에폭시바닥이 시간이 지나면서 들뜸, 박리, 균열, 기포, 벗겨짐, 변색, 핀홀, 표면 끈적임 등의 문제가 발생하는 경우가 있습니다.에폭시바닥 하자는 단순히 제품의 문제가 아니라 콘크리트 바닥 상태, 바닥 전처리, 수분, 오염, 재료 배합, 도장 조건, 양생관리 등 여러 요인이 복합적으로 작용해 발생합니다.1. 콘크리트 바닥의 전처리가 부족한 경우에폭시바닥공사에서 가장 중요한 공정 중 하나가 바닥 전처리입니다.기존 콘크리트 표면에 먼지나 약한 레이턴스층이 남아 있거나 기존 페인트, 에폭시, 오염물 등이 충분히 제거되지 않..

에폭시바닥공사를 계획하면서 여러 업체의 견적서를 받아보면 같은 면적의 공사인데도 견적금액이 크게 다른 경우가 있습니다.단순히 ㎡당 단가만 비교하면 저렴한 견적을 선택하고도 실제 공사 과정에서 추가비용이 발생하거나, 원하는 품질의 바닥이 나오지 않을 수 있습니다.에폭시바닥공사 견적은 공사면적, 바닥 상태, 전처리 방법, 에폭시 제품, 도장 횟수와 두께, 보수공사 범위 등을 함께 확인해야 정확하게 비교할 수 있습니다.특히 공장, 물류센터, 주차장처럼 지게차와 차량 운행이 많거나 기존 바닥이 노후된 현장은 견적서에 전처리와 바닥보수 내용이 어떻게 포함되어 있는지가 매우 중요합니다.1. 에폭시바닥공사 면적이 정확한지 확인가장 먼저 확인해야 할 것은 시공면적입니다.견적서에는 보통 ㎡ 단위로 면적이 표시됩니다.예를..

공장이나 창고, 물류센터를 운영하다 보면 가장 많이 듣는 민원 중 하나가 바로 콘크리트 바닥 먼지(분진)입니다.바닥에서 발생하는 미세한 콘크리트 분진은 제품 오염은 물론, 작업 환경과 설비 수명에도 영향을 줄 수 있습니다.많은 분들이 폴리싱 바닥을 떠올리지만, 모든 현장에서 폴리싱이 최선의 선택은 아닙니다.먼지 발생 원인과 사용 조건에 따라 바탕 보수, 표면 강화제, 방진 도장 또는 폴리싱을 검토합니다. 비교 시험과 견적 조건 없이 프라이머만으로 폴리싱과 같은 성능이나 더 높은 경제성을 보장할 수 없습니다.콘크리트 바닥의 먼지 원인과 제품별 방진 처리 사양을 확인합니다.콘크리트 바닥에서 먼지가 발생하는 이유콘크리트는 시간이 지나면서 표면의 약한 시멘트층(레이턴스)이 마모되고, 차량 통행이나 보행이 반복되..

공장 및 창고 바닥에 시공되는 에폭시 라이닝은 단순한 도료 도포가 아닌, 상부의 중장비 하중과 마찰을 견뎌내야 하는 기초 바탕 토목·건축 도장 공학의 영역입니다.대면적 현장은 구역별 바탕과 작업시간이 다를 수 있어 전처리, 온도와 자재 배분 기록이 필요합니다. 손상 범위와 비용은 조사 없이 특정 금액으로 단정할 수 없습니다.기존 본문의 공정 사진을 참고하여 대형 공장 바닥 시공에서 확인할 항목을 정리합니다. 현장명은 공개하지 않으며, 실제 작업일지와 측정 결과가 제공되지 않은 수치를 완료 기록으로 제시하지 않습니다.1. 공장 바닥 에폭시 하자 발생의 3대 원인과 사전 진단공장 바닥에서 흔히 발생하는 에폭시 들뜸 및 깨짐 현상은 대부분 초기 바탕 처리 및 자재 특성 이해 부족에서 시작됩니다.증상조사할 원인..

콩자갈 바닥은 자갈의 색상과 질감을 이용하는 마감입니다. 배수성과 미끄럼 저항은 공극 구성, 수지 마감, 구배와 사용 조건에 따라 달라집니다.에폭시를 결합재로 사용할 때에는 골재와 수지의 제품 사양, 실내·외 적합성과 바탕 접착 조건을 확인해야 합니다.콩자갈 몰탈 에폭시란?콩자갈 몰탈 에폭시는 세척된 천연 콩자갈과 에폭시 수지를 혼합하여 바닥에 시공하는 노출 골재 마감 공법입니다.에폭시는 골재를 결합하는 역할을 합니다. 시멘트 모르타르보다 강도나 골재 고정력이 항상 높다고 볼 수는 없으며 제품과 시험 조건으로 비교해야 합니다.콩자갈 몰탈 에폭시가 필요한 이유다음과 같은 문제가 있는 바닥에서 많이 적용됩니다.미끄러운 외부 바닥노후된 콘크리트 바닥디자인이 필요한 보행 공간배수가 필요한 야외 공간내구성이 필요..

공장 바닥 보수공사나 에폭시 재시공 현장에서 가장 많이 사용하는 장비 중 하나가 바닥 연삭기(그라인더, 그라인딩 머신)입니다.하지만 연삭기의 성능은 장비보다 어떤 연삭기 날(다이아몬드 세그먼트)을 사용하는지에 따라 크게 달라집니다.실제 현장에서는 우레탄 제거용, 에폭시 제거용, 콘크리트 연삭용, 스크래치용 등 바닥 상태에 따라 연삭기 날을 선택해야 작업 속도와 품질을 모두 확보할 수 있습니다.왜 연삭기 날 선택이 중요한가?같은 연삭기라도 날을 잘못 선택하면 다음과 같은 문제가 발생합니다.작업 속도가 느려짐날 마모가 빨라짐바닥이 고르지 않음재도장 부착력 저하작업비 증가반대로 현장에 맞는 날을 선택하면 작업시간을 단축하고 바닥 품질도 높일 수 있습니다.연삭기 날 종류① 우레탄 제거용 연삭기 날사용 용도우레탄..